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导入先进 WMS,综合提高公司的低温物流服务质量2

时间:2013-10-21 11:38来源:互联网 作者:网络 点击:
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 关于批次,生产线的“第○批次第○线”线体批次标签都有贴付好,如有万一,就可准确定位到对象商品。

◆推进物流中心的节电对策

系统会根据物流中心内的不同区域单位作成当日作业计划;整理分类、检品、出库等的作业进程以及货物运转状况都将实时可视化,因此,根据计划与作业实绩会关闭各楼层的照明灯、冷暖气设备等,现在紧迫推进节电对策已经成为了可能。

胁地先生继续说:“由于现在的作业进程状况是可视化的,可将人员都调到正在进行作业的楼层尽早完成作业,然后可以关闭电源”。  

“另外,作业完成预定时间可在确定接受订货前一天计算好,因此,在控制人员与作业方面,也应该可以缩短操作人员的劳动时间,提高生产能力”。

本系统具备 KPI(重要业绩评价指针)管理功能,因此,在库周转率、库内个人作业生产能力等,都计划以月为单位将实绩调出来并加以运用。

◆构造短期系统

本次决定采用“EXPLANNER/Lg”后,构造系统(从按顾客的具体要求定制开始到正式运转为止)实际上花了约6个月时间,完成了短期系统。

加藤先生指出:“将新年度正式运用的目标定在3月19日,但在作业方面时间较紧迫。”

“由于东日本大地震,本物流中心虽然未受损失,但因支持受灾地区全国性的商品运转都发生了变化,因此,不得不将计划延期。”

但是,现场系统的构造过程中赋税金额、索赔、保管费用、装卸费用计算等的功能追加都推进得很顺利,没有任何问题。

当中村先生宣布:“那就开始吧!”的时候,已经因为地震灾害延期了1个半月,大家都在维持这股动力上费尽了心血。最终在5月29日系统终于顺利开始了运转。

◆ 增设简单系统

“EXPLANNER/Lg”属于Web 系统构造,因此,顾客(终端)端的增设是比较容易进行的,扩大仓库等的企业环境变化也能够迅速实现。

本次,将拥有几个办事处容量的共享WMS服务器设置为数据中心,使得在本物流中心以外的其他多个办事处也拥有可以展开业务的容量。除八尾物流中心现在所面向的顾客以外,在当初的设置中加入将来的功能,也是为了能够确保拓展业务。

该公司充分考虑了战略性功能加强的优先级,并计划明年将中小规模的办事处导入本系统。然后在接下来的5年里,考虑在所有办事处进行展开。

以上新系统的导入费用,包括WMS组合程序与服务器、便捷式终端装置等基础设施在内,约为2亿日元。那么,就在现场运用过程中,来证实新系统的功能吧!

1、到货与检品

1、2到货

这里是八尾食品物流中心1楼的到货停泊处。现在正在进行的是从明治集团工厂与外部发货人员处送来商品的“到货作业”1 。

外部企业大多没有码垛堆积好,因此,要在这里将商品在托板上堆放整齐之后,再如2所示临时放置。

3~5 到货检品

明治集团的商品装在1个托板上,并附上了包括批次、日期在内的商品情报代码标签,然后再送过来的。外部发货人处送来的商品上还没有标签,因此要在事务所根据到货账单作成托板标签并贴付上去3 。

在这里用无线便携式终端(全系统 finpad,引进了14台)读取标签代码 4,数好箱子数量,将数据输入完毕后,检品入库登记就完成了。终端画面可详见5 ,即使在现场也可以很方便地使用,赢得了好评。

此外,对于在市场上公开出售的商品,由于在商品上印有保质期,因此,业务用的商品要根据生产日期来管理, 这是最基本的。WMS对每一件商品所设定好的可能到货出货日期、上回交货的新鲜度情报等都进行严密管理。

2、普通仓库的入库与出库

6、7利用升降机运上楼

因为楼上的自动仓库或者一般仓库区域还有入库作业,因此,将完成到货处理作业后的托板用叉式升降机运到楼上的搬入口。

如6所示的左侧2个入口是通向一般仓库的垂直搬送机(不二输送机工业制造、日本输送机销售的V搬运L),右侧2个入口则通向自动仓库。

8~12移动货架的入库、出库作业

8是物流中心位于3楼导入移动货架(IHI 制造)、提高保存效率后的冷冻仓库。扫描入库品的托板账单上的代码9,然后读取入库货架的定位代码10,最后入库11。

入库口定位时,便携式终端会根据各个项目的群管理来给出推荐指示,但即使放置在不同的货架上,本WMS系统也会做出灵活对应。

由此,系统就可以明确地对品种、日期、批次、定位分别做好在库管理。出库时,虽以箱、瓶、块为单位进行分类,但系统会在确定好“○号区域第○层的第○个”以及适合条件的商品后,再自动给出指示,能完成得比任何人都快且准。

12所示的是5楼,也是导入了移动货架后的冷冻仓库出入库作业。各楼层的移动货架合计可容纳 6,000 块托板。

3、自动仓库与整理分类作业

1314托板自动仓库

在2楼,IHI的托板自动仓库使用非常频繁。作为出入库装置的9个手推式货架顺利地运行着13。冷藏库内有5台堆垛起重机,可容纳4020块托板14。

15~17整理货箱    

共有4个整理处。自动仓库的管理系统可连动新WMS。由于出库品的托板可自动搬出15,根据计算机终端画面指示16,从眼前的出库托板中整理出指定数量的商品并堆放整齐。

4、系统管理状况,出货

18~20事务所的WMS 管理画面    

在1楼事务所18计算机终端上,可以经常浏览到WMS管理画面。19所示的是不同项目所检索到的在库管理情况,从定位处可以一目了然地看到日期、质量、在库数量等。

20所示的是作业进程情况咨询画面,因为可以显示出备货、整理分类、检品情况以及进程分配时刻,所以,也能够很容易地发出节电和缩短劳动时间的援助作业指示。

21温度管理系统

WMS 虽说是过去的系统,但蓄热空调管理系统(前川制作所制造)可以有效地控制库内温度。现在各区域的温度情况也可以详细地监视到,能够完全保证商品的质量。

2223出货,清扫现场

像这样的确认好以乳制品为首的各种商品的日期、批次,连同跟踪对应等的高附加价值一起,给顾客输送过去22。

当感到物流中心现场很干净时,会发现原先在狭小的作业空间内打扫的1个作业人员正开始打扫到货、出货停泊处前的走道23。诚然,想必“保护我们的现场”这一信仰已经扎根在每个人的心中。毫无疑问,这一定是决定高级系统运转的“安全、放心、高质量”的出发点。

◆生产能力提高20% ,成本减少25%

如上所述,将新WMS导入并融合到了物流中心的原有设备中,但一直以来都不统一的属人化作业方式被高水平标准化了,胁地先生说到:“绝对要提高作业效率与质量管理精度。”

明治LOGITECH根据新系统的运转情况,提出要达成如下目标。

•库内作业的生产能力提高20%

•物流中心经营成本减少25%

•误出货“0”

此外,运转达到1个月的时间时,“现场无论是谁都要能够完成每个楼层的作业,一定要确实提高效率。”中村先生又说到。“今后还要更加提高操作的熟练度,每个人都需明确目标。”

本次所导入的“EXPLANNER/ Lg”,可根据每个发货人的新鲜度管理标准设置功能等,还可以对应详细的日期管理及质量管理。因此,NEC供货商今后将不仅仅局限于食品和乳制品,也将强化医药品等新鲜度、质量管理要求严格的行业,将这些行业的物流系统纳入应用与发展。

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汪崇真 查看详细资料 发送留言 加为好友 用户等级:高级会员 注册时间:1970-01-01   最后登录:2014-09-05
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