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炼油企业信息化建设现状及展望

时间:2008-06-09 19:05来源:互联网 作者:佚名 点击:
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1 炼油企业的业务和信息

  炼油企业信息化建设的目的是为企业战略目标、组织架构和业务流程提供技术支撑。战略目标是其他部分的指导,组织形式和流程是实现战略目标的具体表现。信息技术则是企业实现战略目标的重要技术手段,同时也为进一步推动炼油企业改革,组织和业务流程的完善创造了条件。

  1.1  企业业务目标

  炼油企业的业务可分为4个功能层面,即过程控制、生产执行、经营管理和高级管理者的决策层,如图1的“T”型图所示。

  炼油企业总体业务发展目标为:①建立扁平化的高效管理和生产体系;②优化配置资源,合理选择原油品种、质量、数量和到货时间,根据优化目标的需求,制定生产计划,科学调度;③对生产装置进行“安、稳、长、满、优”操作,降本增效,从生产过程直接获取效益;④企业高管层全面、准确掌握企业状况,科学制定各类考核目标,综合分析全厂信息,采取措施不断缩小预测和实际生产的差距,使企业竞争力不断螺旋式上升;⑤以人为本,不断提高职工素质,提升管理和生产水平,增强企业内在活力。

  1.2 业务需求及信息化建设

  针对企业4个层面的核心业务,信息化建设也相应地建立4个信息平台,在各自平台上集中开发相关的应用,如图2所示。最底层PCS(过程控制系统)集中了生产过程层面的信息,在此进行先进控制的应用;中间层MES(生产执行系统)集中了生产管理的信息,在此进行供应链优化的应用;次上层为以ERP(企业资源计划)为核心的平台,集中了经营方面的信息,在此进行经营层方面的应用;最上一层为企业综合信息应用层EAI(企业应用集成),集中了企业综合信息,为高管层的应用和展示提供支持。

  2 炼油企业信息化建设任务

  近几年,国外石化公司在信息技术上的投资每年超过400亿美元,占全球石油化工营业额的2%。对于新建炼油厂,信息技术投入是项目投资的一个重要部分,一般占总投资的1%-2%。

  中国炼油企业信息化建设正处在一个关键性的转型时期,即从信息资源建设阶段进入了信息资源应用阶段,从单项建设进入到各个平台应用建设,进而实现全厂应用的集成。企业期望信息化建设能支撑企业“市场—生产—供应”整个供应链管理,实现企业生产、业务、运营业务功能的紧密结合。

  企业期望信息化建设能在内部管理的以下3个方面发挥作用。首先,基于过去和现在的信息预测下个阶段的管理目标;第二,对全厂进行实时信息的收集汇总;第三,分析预测目标与已完成结果之间的差距,寻找原因,制订措施,改进管理。企业信息化技术就是要为企业“预测—实施—分析、改进—新的预测”螺旋式上升的管理服务,信息化建设要支撑规范、量化的绩效考核和成本考核体系。

  因此,炼油企业信息化建设的主要内容归纳为:①建设一套完善的ERP系统,为企业经营管理层提供统一的业务平台;②建设一套功能完善的MES系统,支撑企业的精细化生产管理;③在重要装置和罐区实施先进过程控制技术,提高经济效益;④建设企业综合信息平台和办公自动化系统,为企业领导层科学决策提供支持。为实现这4个层面信息化应用,必须要建设相应的信息系统,包括网络、服务器、数据库等信息基础设施。

  2.1 ERP系统建设目标和内容

  ERP是一个集物流、资金流和信息流为一体的业务运营和管理系统。建设企业ERP的目的就是通过实施系统软件,将国外先进管理理念、管理方式、管理手段融入企业。应用ERP成功的标志是:ERP系统的核心功能在企业内成功运行;在统一财务平台上企业核心业务动态集成,实现先进、规范化的业务流程;实现资金流、物流和信息流“三流合一”,信息透明,资源共享;全面支撑企业的经营管理。

  其实施内容主要是:财务会计成本、资金、物资供应、生产计划、产品销售、库存、设备、项目投资、质量和人力资源管理等功能模块。

  20世纪90年代ERP技术成熟以后,各大公司纷纷加强了以ERP为核心平台的信息化建设,建立起能够全方位支撑企业经营管理的信息系统。《财富》杂志早在2000年就已介绍过100强的美国公司中ERP的实施率为75%,世界前十名的石化集团全部都不同程度地实施了ERP系统建设。

  应用先进管理理念和信息技术,改造提升石化传统产业,以信息化带动工业化,发挥“后发”优势,是炼油企业实现跨越式发展的重大举措。以ERP为主线的信息化建设是信息化带动产业化的重要发展战略。

  中国石化2000年制订了ERP建设规划,提出“国际水准、中国国情、石化特色”的指导思想,至今已在47家企业中实施ERP项目,其中炼油化工企业有20家。中国石油、中海油也在积极组织和实施此项工作。

  炼油企业实施ERP后效果十分明显,财务上规范了会计科目,强化了监控力度,提高了各项成本核算和分析能力,严格控制了物资采购和产品销售的业务流程,堵塞了漏洞,对全厂的人、财、物资源可合理地利用和管理。

  2.2 MES系统建设目标和内容

  MES是支撑企业生产管理层面业务运作的信息系统,是炼油企业信息化建设中承上启下的关键层面。它搜集、整理生产管理信息,向上传递信息支撑ERP,向下发布指令管理生产操作。MES建设的目标是满足生产管理中从选购原油、加工方案、产品出厂整个供应链优化。生产物流管理是基础,包括油品移动信息管理、物料平衡,实现日常生产管理对物料的“日平衡、旬结算”数据要求。在此平台上建立工厂模型,通过计划、调度优化,实现全企业资源加工优化,获取最大的经济效益。

  MES系统的主要建设内容包括信息平台与核心数据库、炼油企业物料平衡、物流管理系统、公用工程信息系统、供应链技术的应用(包括生产计划、炼油调度优化)、实验室自动化、实时数据库等。

  20世纪90年代初,国外一些MES软件开发商和有关的产品及服务提供商在美国成立了行业协会(MESA),极大地推动了此项技术的开发应用。

  现在越来越多的炼油企业意识到MES系统是生产精细化管理的关键技术。国家科技部对此十分重视,组织了以石化盈科为主体,企业、科研、院校联合攻关863高科技项目组,现已开发出具有自主知识产权的软件,并已在安庆、荆门、茂名、济南等炼油企业分别上线运行。我国绝大部分炼化企业中均已不同程度地建立了生产计划排产优化系统模型。大连石化、兰州石化、镇海炼化等都应用计划排产优化技术为企业创造了大量经济效益。广州石化等企业还建立了多周期的、精确的生产计划排产优化系统模型(考虑库存、原油到厂情况和装置检修等因素),可将年度、季度生产计划较为准确地分解成月度计划,具体指导企业月度生产计划的编制。

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